制砂机作业生产中常见问题分析

  1、制砂机作业时出现金属撞击声，是分料器与叶轮相撞的原因，需调整分料器安装位置。也可能是衬板或叶轮损坏脱落，需及时检查并修复。

  2、制砂机生产的产品粒度过大，是制沙机的皮带过松造成的，只需要把皮带调紧拉紧螺栓即可。

  3、制砂机的轴承发热，可能是缺油或者是进粉尘，需加油或清洗轴承。若发现轴承损坏，需及时更换。

  4、制砂机的机体摆动，这是因为设备的给料粒度过大，增加了负荷，造成调节给料粒度，叶轮通道堵塞物料。需取出通道堵料，耐磨块过磨造成偏重，更换全套耐磨体，并减少给料粒度，

  5、制砂机的叶轮磨损，通常是因为进料粒度过大，叶轮的在浮冰通道的障碍物。需要更换叶轮，减少粒度料时，梗阻删除。

  6、制砂机过度怠速电阻的原因是有重大堵塞密封轴承盖内，需要去除堵塞在轴承材料，并检查相关部位，看是否有材料堵塞。

  7、制砂机的进料不均匀，这主要是因为叶轮流到有阻塞物，需要及时取出才不会影响整台设备的使用。

  8、制砂机如出现断电现象，一般来说都是设备喂料过量，导致设备长期**负荷运行，使得轴承的承载能力下降。要想改变这种现象，就是良好把握制砂机的给料量，避免设备**负荷运转。